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揭秘 | 1分钟告诉你这束光到底有多酷

受益制造业智能化转型升级,华工激光装备业务持续健康发展,产品出口欧美、东南亚等国家,今年上半年海外业务保持持续快速增长。

8月,华工激光智能制造装备产业园内,工人正在调试为某知名汽车品牌打造的自动化激光焊接系统。该系统1分钟内可完成3米汽车电池托盘激光焊接。

1分钟,60秒,

平均眨眼12次。

就在你眨眼的瞬间,

激光还能完成多少个动作?

激光君为您解密,1分钟告诉你被称为“最准的尺、最快的刀、最亮的光”的激光技术到底有多酷。

别眨眼,“魔术”开始了……

按秒收费

汽车热成型件三维五轴切割界“杠把子”

>50秒内即可完成单件汽车B柱切割

>切割速度1分钟30m,合成定位速度1分钟170m

>单轴最大定位速度1分钟70m,加速度1G,旋转工作台一次变位时间不超过5秒

切割头在机械手灵活带动下,火花四射之间,一件汽车B柱在50秒内完成切割。这台切割机工作按秒收费,每秒0.5元,只要有活儿干,它就像印钞机一样。

2017年9月,华工激光推出国内首套汽车热成型件三维专用激光切割机AUTOBOT(奥博)系列,专为高强钢热成形线行业开发,主要解决三维金属成形件的开孔、修边问题,为中国汽车制造业发展带来了革命性突破。

一台三维五轴激光切割机配备高性能、轻量化切割头,自动调焦,快速穿孔。它能完成传统等离子手动切割、修边模、冲孔模、六轴机器人三维切割机和线切割等多道工序才能完成的任务,真正实现智能化、多功能、高效率、低能耗的柔性化加工。相对于日系传统的二氧化碳三维五轴综合效率高3到5倍,使用成本则降低一倍以上。

超级切割英雄

MARVEL系列光纤激光切割机

>1分钟完成600孔高速切割,满足100%金属材料加工需求

>切割速度快至1分钟80m,加速度1.5G

>万瓦级切割平台1分钟完成1200孔超光速切割

核心光源自主制造,去年9月,适配“中国芯”的超级切割英雄MARVEL(漫威)系列数控光纤激光切割机一经推出就惊艳四座。常见的冰柜外壳由几块材料拼接而成,最大的一块如采用人工裁剪,往往需要至少1分钟,而采用漫威系列高性能激光切割机,1分钟可以搞定6块!

今年6月,MARVEL(漫威)系列又推出万瓦级切割平台,中国核心光源矗立万瓦时代,单台设备生产力迅猛提升,更好、更快、更具价值。

过去汽车零部件的切割采用国外进口设备,漫威系列光纤激光切割机的出现,结束了高功率激光切割领域依靠进口技术纯组装的时代。华工激光联合锐科自主研发的光纤激光器,维护、采购成本下降15%-20%,使漫威系列媲美进口设备切割速度、厚度的同时,价格仅为进口设备的一半。

占市场九成

汽车白车身激光自动焊接

>1分钟内焊接完成1辆4.8米长的汽车白车身

近年来,华工激光积极布局汽车轻量化焊接系统、新能源汽车电子领域,形成独特优势,掌握光纤激光器、固体激光器关键技术。“汽车制造中的高质高效激光焊接、切割关键工艺及成套装备”项目获国家科技进步一等奖,顺利实施国内首条全铝车身激光自动化焊接生产线,广汽本田首次采用激光技术进行白车身焊接采用的便是华工激光此条生产线。目前,华工激光占国内汽车白车身焊接业务90%的市场份额。

新能源汽车为实现轻量化往往采用全铝车身。较之传统的点焊,全铝车身激光自动化焊接生产线可将焊接速度提升30%以上,工艺成本降低40%,车身刚度提高30%。4种车型自动识别,自动抓取对应夹具并调用相关程序进行加工,将白车身快速定位、激光钎焊、焊接与搬运工业机器人应用等技术融为一体。

激光微加工利器

全面屏激光异形切割机

>1分钟内可完成8块手机OLED全面屏切割

2017年“全面屏”概念催生了手机产业全面屏的加工需求。华工激光提前储备核心单元技术,推出全面屏激光异形切割机。常见的5.5寸手机显示屏,全自动化通过异形切割机,8秒一体成型切割完成。设备还可针对各种玻璃面板进行快速切割,包括单层和双层玻璃组合产品,如:手机面板玻璃、TFT面板、OLED面板等。目前,该设备已得到行业标杆客户认可并使用。

在柔性 OLED面板激光加工应用方面,华工激光将推出国产化全自动柔性OLED面板切割、Cell分片切割设备;为更好服务于国内 OLED 激光加工需求,同时已在加大投入进行开发 OLED 的剥离、退火等激光工艺设备,加速改写目前国内显示面板行业激光设备依赖进口的局面。

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